聚四氟乙烯垫片的生产过程

    聚四氟乙烯垫片是一种坚硬、致密、易形成立体空间的材料，可嵌入微裂缝并进行损伤修补堵漏，尤其适用于耐酸、耐碱、耐腐蚀及非金属设施、大口径容器等，可有效保护安装脆性数据连接。能够补偿和平衡缺陷、加工、刚性变形和安装错位引起的误差，平衡不均匀的预紧力，有效解决各种设备在复杂条件下的泄漏问题。
    生产过程
1)原料制备;成份:纯F4产品，原料F4精树脂，糖化、筛分
2)模具准备:用酒精将模具擦拭干净。模具内无锈蚀或附件
3)称量，根据公式G=PV(其中G为投料量，P为预产品密度(2.18g/cm3)， V为产品体积)称取重量。
4)上料:F4树脂均匀分布在整个压坯表面。
5)预成型(压下):按公式计算压表压力，设定压表压力。抑制
6)解调修整:将半成品从模具中取出，对半成品表面进行修整，使半成品表面光滑，边缘平整。准备好形式。
7)烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中，放入适量。温度上升一小时到390度，然后保温一小时。大约4小时后，温度开始下降，成品在室内温度下被带出来，最终完成定型。